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技術(shù)文章

海綿泡沫如何切割

技術(shù)文章

泡沫海綿切割機(jī)

 

 

 

使 

 

說(shuō) 

 

書(shū)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(請(qǐng)用戶在開(kāi)機(jī)前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū))

 

 

 

 

用途與特點(diǎn)

 

  1. 本機(jī)適用于海綿、泡沫等材質(zhì)較軟材料的切割
  2. 操作簡(jiǎn)單、易學(xué),初學(xué)者和普通工人能夠立即操作
  3. *沒(méi)有因材料便面凹凸不平而引起切割面不平
  4. 整機(jī)各種刀刃接觸轉(zhuǎn)輪上,以耐磨橡膠來(lái)消除噪音,故機(jī)器操作時(shí)噪音小。
  5. 由于本機(jī)器使用消震器,刃具耐久行比其他廠家產(chǎn)品好。
  6. 本機(jī)磨刀時(shí),無(wú)需將刀拆卸下來(lái),可在機(jī)器上直接磨。
  7. 本機(jī)由于整個(gè)工作面可以平移,提高了工作效率,又增添了基準(zhǔn)面,使材料的切割尺寸標(biāo)準(zhǔn)化。
  8. 該機(jī)配有可移動(dòng)切料調(diào)正尺寸裝置。為保證切料尺寸精度,配有數(shù)字顯示尺。
  9. 可移動(dòng)工作臺(tái),采用負(fù)壓吸附方式,固定被切割泡沫。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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各部件名稱

 

 

 

此次,承蒙貴廠購(gòu)買GCPQ系列切割機(jī),為了安全、的使用本機(jī),請(qǐng)務(wù)必通讀此說(shuō)明書(shū),理解正確的使用方法,以求充分地利用本機(jī)的性能

 

    
 流程圖: 聯(lián)系: 1
 
  

 

 

 

 

 

 

 

 

    
 流程圖: 聯(lián)系: 3
 
  流程圖: 聯(lián)系: 2

 

 

 

 

 

 

 

流程圖: 聯(lián)系: 10

 

 

 

1.上支架2.下支架3.工作臺(tái)4.刀片5.砂輪機(jī)構(gòu)6.開(kāi)關(guān)盒7.高度調(diào)節(jié)螺母8.基準(zhǔn)平面9.電源線10.墊板11.移動(dòng)腳輪12.尺子13.吸塵器軟管

 

 

 

 

 

各零部件的裝配

 

一.按照如圖3結(jié)構(gòu),連接吸塵器,吸塵器軟管

鋼刀

 

二.裁剪作業(yè)

鋼刀的啟動(dòng)和停止如圖4按鋼刀的ON鍵,指示燈

亮,鋼刀開(kāi)始旋轉(zhuǎn),按OFF鍵,指示燈就滅,鋼

刀停止旋轉(zhuǎn)

注意:因?yàn)槲kU(xiǎn),所以要求鋼刀*停止旋轉(zhuǎn),

再進(jìn)行下一步操作。

 

三.吸塵器的啟動(dòng)與停止,其操作要求同上

 

 

3

四.電機(jī)

 

1.將需要切割的材料放在工作臺(tái)上,刀片對(duì)準(zhǔn)材料需要

的位置;

2.打開(kāi)吸塵器,將材料固定,以免在切割材料的時(shí)候,

材料位置發(fā)生變動(dòng);

3.打開(kāi)主機(jī),推動(dòng)工作臺(tái)即可切割.

注意:在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),要對(duì)鋼刀加于充分利用

 

 

 

 

五.磨刀、拋光

在切割作業(yè)中出現(xiàn)鋼刀不鋒利或者切割面不平

 

4

整時(shí),就需要進(jìn)行磨刀,在旋轉(zhuǎn)鋼刀的過(guò)程中,

 

將圖5拋光操作桿向外拉至適合磨刀的位置。

磨完刀后,將操作桿返回原位。

 

 

 

 

 

 

 
 

磨刀操作桿

 

 

 

 

 

 

 

 

六.皮帶加緊

  當(dāng)鋼刀旋轉(zhuǎn)時(shí),切割力不夠時(shí),,既不利于鋼刀的

充分的利用也不安全,這時(shí)需要旋轉(zhuǎn)皮帶加緊旋鈕,如圖所示.

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

七.鋼帶加緊旋鈕

     當(dāng)鋼刀有松動(dòng)時(shí),在切割作業(yè)時(shí)很危險(xiǎn),這時(shí)就需要使鋼刀加緊,旋緊鋼刀加緊按鈕即可,如圖所示.

 

      
  
   
 
 

鋼刀旋緊按鈕

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八.開(kāi)機(jī)前檢查工作

  1. 電源是否接連接正確,接觸是否觸良好,
  2. 工作臺(tái)面現(xiàn)在的位置是否有利于材料的切割
  3. 吸塵器連接是否良好,三個(gè)接口是否有漏氣現(xiàn)象
  4. 數(shù)顯標(biāo)尺是否在所需要的位置回零

5. 試運(yùn)行主機(jī),是否有明顯異音,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決

 

九、主要技術(shù)要求:

1、切割顯示分辨率:0.01mm

2、切割尺寸精度:±1mm

3、工作臺(tái)尺寸:1000×700mm

4、可移動(dòng)工作臺(tái)有效行程為 500mm

5、zui小切割尺寸:25×25×10mm

6、zui大試樣厚度:200mm

7、電源電壓:220V

8、功率: 2.2KW

十、實(shí)驗(yàn)步驟:

1,按下電源按鈕,切割機(jī)開(kāi)始工作

2,按下吸塵器按鈕

3,安放試樣于平臺(tái)的擋板旁邊,確保試樣被擋板吸附.(注:因?yàn)槲鼔m器吸力與擋板上的小孔相對(duì),所以會(huì)產(chǎn)生一定的聲音,屬正?,F(xiàn)象)

4,為確保試樣被切割面的平整度,應(yīng)先調(diào)節(jié)擋板位置,推動(dòng)平臺(tái),讓試樣被切割一部分;然后調(diào)節(jié)擋板位置,讓試樣與刀片緊挨,再打開(kāi)量尺開(kāi)關(guān),按清零鍵清零.

5,調(diào)節(jié)擋板位置,直到量尺顯示所需切割掉的尺寸(注:量尺上的綠鍵為毫米和英寸的轉(zhuǎn)換鍵)

6,推動(dòng)平臺(tái),切割試樣

 

 

十一.常見(jiàn)故障幾排除方法

 

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

工件震動(dòng)

  1. 鋼刀輪補(bǔ)平衡
  2. 鋼刀焊接口處沒(méi)有挫平,超過(guò)原厚度

1.校正轉(zhuǎn)動(dòng)輪的懂平衡

2.鋼刀焊接口挫平,保持鋼刀原厚度

噪音過(guò)大

  1. 傳動(dòng)軸與軸承配合過(guò)松導(dǎo)致軸震動(dòng)
  2. 軸承沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng),使之磨損過(guò)大產(chǎn)生聲音
  3. 鋼刀通過(guò)個(gè)部位不在中心位置
  1. 更換軸承及軸
  2. 更換軸承及軸
  3. 調(diào)整鋼帶通過(guò)各部件中心位置

斷刀

  1. 鋼刀接口處,回火過(guò)硬
  2. 鋼刀接口兩端不垂直,不平衡
  3. 鋼刀接口處銼刀口過(guò)大或過(guò)小
  1. 焊接處重新回火
  2. 焊接接口處垂直平行
  3. 焊接處接口長(zhǎng)度4.5mm左右

脫帶

  1. 鋼刀焊接不垂直
  2. 三只轉(zhuǎn)輪不在同一平面上
  3. 鋼刀轉(zhuǎn)輪橡膠老化脫落
  1. 焊接硬垂直平行
  2. 校正三只轉(zhuǎn)輪
  3. 更換鋼刀

 

十二.保養(yǎng)與維護(hù)

 

  1. 長(zhǎng)期不使用的話,一定要將電源開(kāi)關(guān)拔掉,切斷電源;
  2. 在打雷的情況下,要停止使用,拔下電源;
  3. 要定期打開(kāi)前蓋,用布擦掉灰塵;
  4. 鋼刀磨完以后,滯留在盒內(nèi)的粉塵一定要當(dāng)場(chǎng)清理掉;
  5. 一定更要定期對(duì)機(jī)器各部潤(rùn)滑系統(tǒng)加油,保持清潔;
  6. 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)不可向下按壓.

十三.設(shè)備配置

    1、試驗(yàn)主機(jī)一臺(tái)

2、控制系統(tǒng)一套

3、吸附裝置一套

4、數(shù)顯標(biāo)尺一個(gè)

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一個(gè)

6、切割刀一片(增配一片)

7、磨刀砂輪片一片

 

 

 

十四.配置清單

   1.說(shuō)明書(shū)一份

   2.腳支架4個(gè),

   4.鋼刀一把

   5.呆扳手2個(gè)

   6.吸塵器軟管2個(gè)

   7、吸塵器1臺(tái)

 

 

 

 

 

 

 

 

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